Produktkonsultation
Din e -mail -adresse offentliggøres ikke. Krævede felter er markeret *
Tåremodstanden og sejheden i Polyester TPU -film påvirkes af flere nøglefaktorer relateret til materialets sammensætning, behandling og strukturel design. Disse faktorer inkluderer molekylstruktur, additive formuleringer, fremstillingsprocesser og miljøforhold. Her er en detaljeret sammenbrud:
1. Polymersammensætning og molekylstruktur
Polyester -rygrad: Polyesterkomponenten i TPU -kæden påvirker filmens samlede stivhed og styrke. Polyester TPU har generelt højere trækstyrke og tåremodstand sammenlignet med andre TPU-typer, såsom polyether-baseret TPU'er, på grund af den krystallinske karakter af polyester-rygraden, som giver forbedret strukturel integritet.
Hårdt segmentindhold: TPU'er fremstilles ved at kombinere bløde og hårde segmenter (hårde segmenter er typisk isocyanater, og de bløde segmenter er polyoler, såsom polyester eller polyether). Balancen mellem de hårde og bløde segmenter påvirker materialets sejhed. En højere andel af hårde segmenter øger normalt trækstyrken og tåremodstanden, men kan reducere fleksibiliteten. Omvendt forbedrer en højere andel af bløde segmenter fleksibilitet, men kan kompromittere tårebestandighed.
Tværbinding: Tværbinding øger sejhed og tåremodstand af TPU -film ved at danne kovalente bindinger mellem polymerkæder. Denne proces forbedrer de samlede mekaniske egenskaber ved at forhindre, at polymerkæderne bevæger sig for frit under stress, hvilket kan hjælpe med at forhindre rive under kraft.
2. Tilsætningsstoffer og fyldstoffer
Blødgørere: blødgøringsmidler kan føjes til TPU -film for at øge fleksibiliteten og mindske britthed. Tilstedeværelsen af blødgører skal imidlertid kontrolleres omhyggeligt, fordi for mange kan reducere tåremodstand. Korrekt formulering af blødgører kan øge fleksibiliteten, samtidig med at en god balance mellem tåremodstand og sejhed.
Forstærkende fyldstoffer: Inkludering af forstærkning af fyldstoffer såsom glasfibre, carbon sort eller andre nanopartikler kan forbedre tårebestandigheden ved at øge materialets strukturelle integritet. Disse fyldstoffer giver yderligere styrke og stivhed, hvilket forhindrer tårer i at forplantes, når filmen udsættes for stress.
UV -stabilisatorer: Til applikationer, der udsættes for sollys, kan UV -stabilisatorer indarbejdes for at beskytte filmen mod nedbrydning forårsaget af UV -stråling. UV -nedbrydning kan reducere sejheden i TPU -film over tid, hvilket gør dem mere tilbøjelige til at rive. UV-stabilisatorer hjælper med at bevare materialets langsigtede ydeevne.
3. behandlingsbetingelser
Ekstruderingstemperatur og afkølingshastigheder: Under filmproduktion påvirker ekstruderingstemperaturen og kølehastighederne den krystallinske struktur af TPU. Hurtig køling kan inducere amorfe regioner, hvilket kan reducere sejhed. Kontrolleret afkøling muliggør dannelse af krystallinske domæner, forbedring af tårebestandighed og generelle mekaniske egenskaber.
Molekylær orientering: Den måde, TPU'en er orienteret under behandlingen, kan have en betydelig indflydelse på dens mekaniske egenskaber. Strækning af filmen under produktionen (i processer som Biaxial Stretching) justerer polymerkæderne i en bestemt retning og forbedrer trækstyrken og tåremodstanden. Imidlertid kan for meget orientering gøre materialet mere sprødt, så omhyggelig kontrol er nødvendig.
Filmens tykkelse: TPU -films tåremodstand afhænger også af materialets tykkelse. Tykkere film giver generelt bedre modstand mod rivning, fordi de har mere materiale til at absorbere og distribuere stresset. Imidlertid kan tykkere film kompromittere fleksibilitet, så der skal indgås en balance afhængigt af den tilsigtede applikation.
4. temperatur og miljøfaktorer
Temperaturfølsomhed: Ydelsen af TPU-film er temperaturafhængig. Ved lave temperaturer kan TPU blive sprødt og reducere dens tåremodstand og sejhed. I modsætning hertil kan TPU -film ved højere temperaturer blive mere fleksible, men kan miste noget af deres strukturelle integritet. Korrekt formulering og valg af materialer giver TPU -film mulighed for at opretholde sejhed og tåremodstand på tværs af en bred vifte af driftstemperaturer.
Fugtighedseksponering: Mens TPU -film generelt har god hydrolysemodstand, kan langvarig eksponering for vand eller fugtige miljøer stadig påvirke deres mekaniske egenskaber. Vand kan fungere som en blødgøringsmiddel, reducere materialets stivhed og potentielt kompromittere tårebestandighed. Polyesterkomponentens hydrolysemodstand spiller en nøglerolle i at opretholde materialets sejhed over tid.
5. Behandlingsadditiver og funktionalisering
Anti-aldringsmidler: Tilsætningsstoffer såsom antioxidanter og anti-ozonanter kan indarbejdes i TPU-film for at forhindre nedbrydning fra miljøfaktorer som oxidation og ozoneksponering. Disse agenter hjælper med at bevare den langsigtede præstation af TPU-film, hvilket holder dem hårde og modstandsdygtige over for rive under udfordrende forhold.
Overflademodifikation: Overfladebehandlinger, såsom korona eller plasmabehandling, kan forbedre overfladegenskaberne af TPU -film, hvilket forbedrer deres modstand mod eksterne kræfter, der kan føre til rivning. Selvom overfladebehandlinger primært forbedrer vedhæftningen til andre materialer, kan de også have en sekundær effekt på filmens modstand mod slid.
6. Trækstyrke og forlængelse ved pause
Trækstyrke: Den iboende trækstyrke af TPU -film, der er påvirket af deres molekylære struktur og formulering, er en nøglefaktor i tårebestandighed. Højere trækstyrke betyder, at materialet kan modstå højere spændinger, før de går i stykker, hvilket bidrager til bedre rivemodstand.
Forlængelse ved pause: Forlængelse ved pause er et mål for en materiales evne til at strække sig, før de går i stykker. TPU -film med højere forlængelse ved pause har en tendens til at være mere fleksible og modstandsdygtige over for rivning under stress, fordi de kan absorbere og fordele kræfter mere jævnt. Imidlertid kan for meget forlængelse reducere den samlede sejhed og strukturelle integritet.
